化工廠有機(jī)廢氣的最大特點(diǎn)是含量大，毒性大。廢氣處理針對工業(yè)場所、工廠車間產(chǎn)生的廢氣在對外排放前進(jìn)行預(yù)處理，以達(dá)到國家廢氣對外排放的標(biāo)準(zhǔn)的工作。一般廢氣處理包括了有機(jī)廢氣處理、粉塵廢氣處理、酸堿廢氣處理、異味廢氣處理和空氣殺菌消毒凈化等方面。煙氣凈化要看廢氣處理的原理。現(xiàn)在比較多的廢氣處理方式有活性炭吸附法、高溫催化燃燒、冷凝法、濕式回收法、生物法等等。有機(jī)廢氣脫臭原理：在高溫下惡臭物質(zhì)與燃料氣充分混和，實(shí)現(xiàn)完全燃燒適用范圍：適用于處理高濃度、小氣量的可燃性氣體。優(yōu)點(diǎn)：凈化效率高，惡臭物質(zhì)被徹底氧化分解。缺點(diǎn)：設(shè)備易腐蝕，消耗燃料，處理成本高，易形成二次污染。 那么廢氣處理設(shè)備如何解決化工廠的有機(jī)廢氣？ 1.吸收方法在化學(xué)廢物有機(jī)物污染的控制中，化學(xué)吸收法以多種方式使用，例如以萘或鄰二甲苯為原料的吸水，以及含鄰苯二甲酸酐的鄰苯二甲酸酐的生產(chǎn)。酸酐，苯甲酸，萘醌等的廢氣;通過水和堿溶液生產(chǎn)氯醇環(huán)氧丙烷中的次氯酸化尾氣（酸成分）的吸收，并通過堿液循環(huán)法回收丙烷以吸收磺化苯酚含酚廢氣，然后通過苯酚回收苯酚。酸化吸收液;

合成樹脂廠含有甲醛尾氣。此外，在農(nóng)藥和染料生產(chǎn)中，堿液還用于吸收尾氣中的硫化氫，水還用于吸收HC1和其他污染物。該技術(shù)的主要問題是解決設(shè)備的腐蝕問題。2。吸附法可以用來凈化化工生產(chǎn)中含有溶劑或有機(jī)物的廢氣，如涂料、油漆、塑料、橡膠等，常用活性炭作吸附劑。活性炭吸附法是氯乙烯和四氯化碳生產(chǎn)過程中最常用的廢氣凈化方法。它還廣泛應(yīng)用于油漆、油漆生產(chǎn)、噴漆和印刷。目前存在的問題是活性炭再生技術(shù)不完善，處理成本高。在一些行業(yè)，由于解吸回收產(chǎn)品質(zhì)量差，市場受到影響。因此，活性炭吸附法僅適用于部分高濃度有機(jī)廢氣的處理，回收的有機(jī)物或溶劑可回用于生產(chǎn)，以補(bǔ)償處理成本。三。有機(jī)化工廢氣中的有機(jī)污染物或惡臭物質(zhì)可以直接燃燒或催化燃燒處理。要求燃燒必須完全，否則在焚燒過程中形成的中間產(chǎn)物可能比原來的污染物更危險(xiǎn)。為了完成燃燒，必須掌握三個重要參數(shù)：燃燒時間、溫度和湍流。火炬或焚燒爐可用于直接燃燒。采用火炬燃燒法處理含有足夠可燃物的廢氣。廢氣熱值應(yīng)在1925千焦/立方米以上。火炬是一種低燃燒效率的大氣燃燒器。

或類似強(qiáng)制空氣燃燒爐的工業(yè)爐，燃燒效果優(yōu)于火炬。通常在1000c左右進(jìn)行直接燃燒，完整的燃燒產(chǎn)物為c02、n2和水蒸氣。

由于直接燃燒法消耗的燃料較多，僅限于處理高熱值廢氣，如炭黑和丙烯腈生產(chǎn)尾氣、維綸裝置和溶劑廠廢氣，或低成本燃料源。

催化燃燒方法使用固體催化劑使廢氣處于較低溫度（200至5000焚燒完成）。